SPIROL a inventé la goupille élastique en spirale en 1948. Ce produit technique a été spécialement conçu pour remédier aux défauts associés aux méthodes de fixation conventionnelles telles que les attaches filetées, les rivets et autres types de goupilles soumises à des forces latérales.Facilement reconnaissables grâce à leur section transversale de bobine unique de 2 1⁄4, les broches enroulées sont retenues par tension radiale lorsqu'elles sont installées dans le composant hôte, et ce sont les seules broches présentant une résistance et une flexibilité uniformes après insertion.
La flexibilité, la résistance et le diamètre doivent être en relation appropriée les uns avec les autres et avec le matériau hôte pour maximiser les caractéristiques uniques de la broche enroulée.Une goupille trop rigide pour la charge appliquée ne fléchirait pas, endommageant le trou.Une épingle trop souple serait sujette à une fatigue prématurée.Essentiellement, une résistance et une flexibilité équilibrées doivent être combinées avec un diamètre de broche suffisamment grand pour résister aux charges appliquées sans endommager le trou.C'est pourquoi les broches enroulées sont conçues pour trois fonctions :pour fournir une variété de combinaisons de résistance, de flexibilité et de diamètre pour s'adapter à différents matériaux et applications hôtes.
Véritable « fixation technique », la goupille enroulée est disponible en trois « fonctions » pour permettre au concepteur de choisir la combinaison optimale de résistance, de flexibilité et de diamètre pour s'adapter aux différents matériaux hôtes et exigences d'application.La goupille enroulée répartit les charges statiques et dynamiques de manière égale sur toute sa section transversale sans point spécifique de concentration des contraintes.De plus, sa flexibilité et sa résistance au cisaillement ne sont pas affectées par la direction de la charge appliquée et, par conséquent, la goupille ne nécessite pas d'orientation dans le trou pendant l'assemblage pour maximiser les performances.
Dans les assemblages dynamiques, les charges d’impact et l’usure conduisent souvent à une défaillance.Les broches enroulées sont conçues pour rester flexibles après l'installation et constituent un composant actif au sein de l'assemblage.La capacité de la goupille enroulée à amortir les charges de choc/impact et les vibrations évite d'endommager les trous et prolonge finalement la durée de vie utile d'un assemblage.
La goupille enroulée a été conçue pour l’assemblage.Par rapport aux autres broches, leurs extrémités carrées, leurs chanfreins concentriques et leurs forces d'insertion inférieures les rendent idéales pour les systèmes d'assemblage automatisés.Les caractéristiques de la goupille élastique en spirale en font la norme industrielle pour les applications où la qualité du produit et le coût total de fabrication sont des considérations critiques.
Trois devoirs
La flexibilité, la résistance et le diamètre doivent être en relation appropriée les uns avec les autres et avec le matériau hôte pour maximiser les caractéristiques uniques de la broche enroulée.Une goupille trop rigide pour la charge appliquée ne fléchirait pas, endommageant le trou.Une épingle trop souple serait sujette à une fatigue prématurée.Essentiellement, une résistance et une flexibilité équilibrées doivent être combinées avec un diamètre de broche suffisamment grand pour résister aux charges appliquées sans endommager le trou.C'est pourquoi les broches enroulées sont conçues pour trois fonctions :pour fournir une variété de combinaisons de résistance, de flexibilité et de diamètre pour s'adapter à différents matériaux et applications hôtes.
Choisir le diamètre et le devoir appropriés de la broche
Il est important de commencer par la charge à laquelle la goupille sera soumise.Évaluez ensuite le matériau de l'hôte pour déterminer la fonction de la goupille enroulée.Le diamètre de la goupille pour transmettre cette charge dans les conditions appropriées peut ensuite être déterminé à partir des tableaux de résistance au cisaillement publiés dans le catalogue de produits en tenant compte de ces directives supplémentaires :
• Partout où l'espace le permet, utilisez des broches de service standard.Ces broches ont la combinaison optimale
de résistance et de flexibilité pour une utilisation dans les composants en acier doux et non ferreux.Ils sont également recommandés dans les composants durcis en raison de leurs plus grandes qualités d'absorption des chocs.
• Les goupilles robustes doivent être utilisées dans des matériaux durcis où les contraintes d'espace ou de conception excluent l'utilisation d'une goupille standard de plus grand diamètre.
• Les épingles légères sont recommandées pour les matériaux mous, cassants ou minces et là où les trous sont proches d'un bord.Dans les situations non soumises à des charges importantes, les broches légères sont souvent utilisées en raison de leur installation facile résultant d'une force d'insertion plus faible.
Heure de publication : 19 janvier 2022